大傾角皮帶輸送機(jī)的選型與技術(shù)難點(diǎn)

帶式輸送機(jī)具有運(yùn)輸能力大、效率高、工作可靠、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)勢(shì),在煤礦運(yùn)輸中起著舉足輕重的作用.我國(guó)煤礦斜井提升用帶式輸送機(jī)起始于上一世紀(jì)60年代,井筒傾角一般小于18°,受膠帶和元部件質(zhì)量的限制,運(yùn)距和運(yùn)能都很小.隨著輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展,80年代我國(guó)自行生產(chǎn)出鋼絲繩芯膠帶,使得帶式輸送機(jī)在煤礦主斜井得到了廣泛的應(yīng)用.目前我國(guó)煤礦85%的主斜井運(yùn)輸都是使用帶式輸送機(jī),但隨著煤礦開(kāi)采深度及其他條件的不斷變化,大傾角帶式輸送機(jī)在煤礦井下運(yùn)輸中逐漸占據(jù)了主導(dǎo)地位.大傾角帶式輸送機(jī)(傾斜角大于18°)在設(shè)計(jì)方面有一定的特點(diǎn)和技術(shù)難度,因此在設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)從以下幾方面考慮.

    1.帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的選?。?/span>

    大傾角皮帶輸送機(jī)在設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí),應(yīng)首先認(rèn)真考慮主要參數(shù)的選取,因?yàn)樗P(guān)系到系統(tǒng)功能的可靠實(shí)現(xiàn)和輸送設(shè)備安全生產(chǎn).

    (1)帶速.帶速不僅影響輸送機(jī)的輸送能力、驅(qū)動(dòng)功率等性能指標(biāo),也影響托輥、輸送帶等部件的選用.對(duì)于大傾角帶式輸送機(jī)來(lái)講,帶速的大小還影響物料輸送的穩(wěn)定性.在落料段,由于物料與輸送帶存在著相對(duì)速度差,較高的帶速所提供的摩擦力極有可能不能克服物料自身的慣性力而使得物料無(wú)法保持與輸送帶的同步運(yùn)行,從而造成物料的無(wú)法輸送.因此,帶式輸送機(jī)不宜選取較高的帶速.

    (2)模擬摩擦因數(shù).輸送機(jī)的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅(qū)動(dòng)功率、膠帶強(qiáng)度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定.與普通帶式輸送機(jī)相比,由于采用了深槽托輥組和其他裝置,在計(jì)算額定工況時(shí),模擬摩擦因數(shù)應(yīng)該考慮取較大數(shù)值.在計(jì)算逆止工況時(shí),模擬摩擦因數(shù)關(guān)系到系統(tǒng)的安個(gè)性,應(yīng)該取較小數(shù)值.

    (3)輸送帶的安全系數(shù).大傾角帶式輸送機(jī)發(fā)生斷帶事故,其危害性遠(yuǎn)比水平輸送機(jī)大得多.因此,輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大數(shù)值.但是安全系數(shù)也不宜取值過(guò)大,因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù),就意味著要選取較高規(guī)格(強(qiáng)度)的輸送帶.輸送帶的強(qiáng)度越大,必然厚度越大,其橫向剛度也就越大,成槽性也就越差,超過(guò)限度時(shí),就不能保證輸送帶對(duì)物料實(shí)施有效的夾持.因此,當(dāng)輸送帶因帶強(qiáng)太大而不能按設(shè)計(jì)要求成槽時(shí),就必須考慮采取其他措施,既要能滿足輸送帶強(qiáng)度要求,又能滿足成槽性要求.

    (4)輸送帶的下垂度.輸送帶的下垂度越大,輸送帶在趨入托輥組時(shí)的角度也就越大,物料也就越不穩(wěn)定.因此,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)下垂度應(yīng)該選取較小值.當(dāng)然,也不能取得過(guò)小,否則會(huì)使輸送帶強(qiáng)度覷榴增大而影響成槽性.

    2.帶式輸送機(jī)主要技術(shù)的應(yīng)用：

    (1)防止物料滾滑煤的動(dòng)安息角一般不超過(guò)25°,隨著含水量的變化和工況條件的不同,其運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性也將發(fā)生較大變化.大傾角帶式輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮采取有效的措施,保證物料在運(yùn)輸過(guò)程中不向下滾滑.

    采用花紋輸送帶與普通輸送帶不同的是,井下用花紋輸送帶的表而設(shè)計(jì)有特殊的溝槽,增大了對(duì)物料下滑的摩擦阻力,因此在一定的傾角范圍內(nèi)可以有效地阻止物料的向下滑動(dòng).也正是由于采用了這項(xiàng)技術(shù),使得帶式輸送機(jī)向上運(yùn)輸?shù)膬A角提高到28°以上.應(yīng)注意的是:花紋輸送帶如采用常規(guī)清掃器,清掃效果則較差,設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮設(shè)置與之相適應(yīng)的清掃器,以提高清掃效果;花紋輸送帶不適用于寒冷地區(qū)煤炭含水量較大的礦井;當(dāng)采用花紋輸送帶不能保證物料的正常輸送時(shí),應(yīng)考慮采取其他措施.

    采用深槽上托輥組普通的上托輥組槽型角為30°--35°,而大傾角帶式輸送機(jī)必須采用增大槽型角的深槽托輥組.其作用就是通過(guò)增大托輥組的槽型角增大膠帶對(duì)物料的夾持力,從而增大物料的內(nèi)摩擦,達(dá)到阻止物料沿輸送帶下滑的目的.目前常用的深槽托輥組形式有:四輥深槽托輥組、五輥深槽托輥組等.按照經(jīng)驗(yàn)一般取側(cè)托輥的角度≥50°.當(dāng)槽型角不能滿足輸送帶成槽時(shí),應(yīng)考慮采取其他措施.

    選用合理的上托輥組間距為保證物料通過(guò)上托輥組時(shí)的穩(wěn)定性,應(yīng)盡量減小輸送帶的下垂度.因此,上托輥組的問(wèn)距不宜取得過(guò)大.設(shè)置擋料裝置塊狀物料在運(yùn)行時(shí)特別容易失穩(wěn)而向下滾動(dòng)造成傷人事故.因此,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮沿輸送機(jī)全長(zhǎng)設(shè)置能單方向通過(guò)物料的擋料裝置,以阻止物料的向下滾動(dòng).

    (2)采用軟啟動(dòng)裝置.在大傾角輸送機(jī)上設(shè)置軟啟動(dòng)裝置,除了達(dá)到改善啟動(dòng)性能、降低啟動(dòng)電流、減小對(duì)系統(tǒng)的沖擊、降低輸送帶規(guī)格的目的之外,另外一個(gè)重要的目的就是避免帶式輸送機(jī)帶載啟動(dòng)時(shí)因加速度過(guò)大而使物料失穩(wěn)下滑或停滯.在眾多軟啟動(dòng)技術(shù),由于可控軟啟動(dòng)的軟啟動(dòng)效果顯著優(yōu)于不可控軟啟動(dòng),因此,在大傾角帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮選用前者.目前,最常用的一可控軟啟動(dòng)裝置有調(diào)速型液力禍合器、液粘型摩擦片式禍合器、 CST、變頻軟啟動(dòng)器等.

    (3)皮帶機(jī)的逆止與制動(dòng).大傾角帶式輸送機(jī)重載停車(chē)時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)趨勢(shì)是必然的,因此應(yīng)設(shè)置安全可靠的逆止裝置.大傾角皮帶機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件及要求,一般大都采用低速逆止和高速制動(dòng)、低速逆止和低速制動(dòng)、高速逆止和低速制動(dòng)等幾種不同的配置方式.采用單滾筒馭動(dòng)或逆轉(zhuǎn)力較小時(shí),可以選用減速器附帶逆止器的形式;采用多滾筒驅(qū)動(dòng)或逆轉(zhuǎn)力較大時(shí),應(yīng)該首先選用在低速軸上設(shè)置逆止器的形式.在高速軸或低速軸上還要加設(shè)制動(dòng)器,作為防止逆轉(zhuǎn)的雙保險(xiǎn).采用多個(gè)逆止裝置時(shí),無(wú)論選用什么樣的逆止方式,都必須使侮個(gè)逆止裝置能夠承擔(dān)整機(jī)的逆止力矩.

    (4)拉緊裝置的選擇拉緊裝置是保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少的重要部件,選用自動(dòng)式拉緊裝置,對(duì)延長(zhǎng)輸送帶壽命十分有利.驅(qū)動(dòng)布置形式大傾角帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置形式的選擇,同樣決定于輸送機(jī)的運(yùn)距、運(yùn)量、線路形狀、輸送帶強(qiáng)度及其安全系數(shù)的選擇,最經(jīng)濟(jì)的方法是充分利用帶強(qiáng).從減少最人拉力來(lái)看,以頭部雙滾筒驅(qū)動(dòng)和中部單滾筒驅(qū)動(dòng)為最佳,能減少拉力,而對(duì)于長(zhǎng)距離一可減少拉力18%.中長(zhǎng)帶式輸送機(jī)則應(yīng)采用頭部雙滾筒尾部單滾筒驅(qū)動(dòng)方式,最大拉力能降低約30%.

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,大傾角皮帶輸送機(jī)將具有更廣闊的市場(chǎng)前景,但在實(shí)際應(yīng)用中還需要不斷加以創(chuàng)新,逐步改進(jìn).