皮帶輸送機滾筒質(zhì)量要求的把控

我國輸送行業(yè)已有數(shù)十年的發(fā)展歷程，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，有很多的高新技術(shù)逐漸被應(yīng)用在自由滾筒輸送機行業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)上，在技術(shù)上有了很在的突破，大大縮短了與國外的選自由之間的差距。并且還有很多的自由滾筒輸送機生產(chǎn)企業(yè)在自由滾筒輸送設(shè)備的生產(chǎn)上采用國際安全標(biāo)準及吸收國外的先進技術(shù)的特點，是生產(chǎn)出的自由滾筒輸送機在標(biāo)準水平、制造技術(shù)、質(zhì)量及性能都有了很大的提高，非常符合我國衛(wèi)生安全標(biāo)準和機械制造標(biāo)準，其中騰躍自由滾筒輸送機的自主創(chuàng)新有了突破性發(fā)展，由其是受到近年來現(xiàn)代市場的需求。

滾筒直徑:76mm(壁厚4.2mm) 支架：90mm槽鋼 幅寬: 100mm～1000mm 承重量: max約660kg

自由滾筒輸送機的滾筒通常被制作成是圓管，從制作材質(zhì)上也可以選擇采用鋼管、塑料管、以及其他類型的高精度和高強度的材質(zhì)制作滾筒。設(shè)備機械運動部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運行和正常壽命的基本前提。根據(jù)制作滾筒材料的不同，自由滾筒可以分為：第一，塑料滾筒，就是滾筒的筒體采用用塑料管加工制作而成的；第二，碳鋼滾筒，就是我們通常所說滾筒的筒體采用碳鋼管而加工制作的。
現(xiàn)代的生產(chǎn)加工型企業(yè)，普遍采用伸縮輸送機輸送物料的方式來進行生產(chǎn)運輸，以此來提高生產(chǎn)作業(yè)的輸送機生產(chǎn)作業(yè)勞動時間。在伸縮皮帶機作業(yè)進行生產(chǎn)輸送以 及物流運輸?shù)南到y(tǒng)中，自由滾筒輸送機取代了在生產(chǎn)作業(yè)中的手動驅(qū)動輸送方式，并能改變其它驅(qū)動輸送帶輸送的運行方向。自由滾筒輸送機是在進行生產(chǎn)作業(yè)運輸 物料時，生產(chǎn)作業(yè)人員通過人工推送物料的輸送方式，以此來達到運輸物料的目的。自由滾筒輸送機是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機械部分主要由 機架、滾筒及導(dǎo)護邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。
自由滾筒根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)物料的工藝需求，自由滾筒的筒體表面也可以制作成其它的類型：第一種是塑料滾筒，是指滾筒的筒身表面采用噴塑粉的方式來制作， 還可以采用噴漆的方式進行制作；第二種是電鍍滾筒，就是滾筒的筒身表面采用電鍍的工藝制作，比如鍍鋅、鍍鉻、鍍等；第三種是包膠滾筒，就是將滾筒的表面 進行包膠制作，根據(jù)不同的生產(chǎn)企業(yè)需求，包膠自由滾筒還可以包成各種顏色，這樣制作加工的自由滾筒表面柔軟，能夠在生產(chǎn)作業(yè)運輸物料時，減少運輸物料之間 的磨損。滾筒線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大 的沖擊載荷。滾筒線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動力滾筒、自由滾筒、電動滾筒、和堆積滾筒，線體形式有：直線型、彎道式、斜坡式、立 體式、伸縮式及多叉道等。
1、滾筒的結(jié)構(gòu)
根據(jù)在輸送機中的作用不同，滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結(jié)構(gòu)滾筒在現(xiàn)在皮帶輸送機行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，其特點是工藝性好，易于加工和維修。其典型結(jié)構(gòu)如圖1所示：
滾筒結(jié)構(gòu)示意圖
1 筒皮 2．軸 3．膠層 4．接盤 5．脹套 6．軸承 7．軸承座
圖1 滾筒結(jié)構(gòu)示意圖
滾筒的結(jié)構(gòu)如上圖所示，主要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機加工件，軸承、脹套則是外購的標(biāo)準件。
2、滾筒的質(zhì)量要求
(1)筒皮的質(zhì)量要求
筒皮的材料一般采用焊接性和可切削性較好的Q235一A普通碳素鋼.筒皮由卷板機將厚鋼板卷成圓筒狀，縱向焊接而成。焊接前把對接處打磨干凈。去掉氧化皮，按焊接工藝規(guī)程進行焊接。