如何解決鏈斗式提升機堵料問題

運行中的機械設備在運行過程中會不可避免的出現(xiàn)一些小故障，對設備的檢修之前，一定要先了解設備運行的原理，這樣才能針對設備故障對癥下藥有的放矢。物料提升機在運行過程中主要是將物料從低處運至高處，通過動力設施用料斗將物料從底部提升至高處。

在提升物料過程中客戶有時候會遇到底部堵塞物料的情況，針對這種情況解決的辦法有以下幾種方式，客戶在選擇物料提升機型號過程時，選用的型號過小，

那么會導致在輸送過程中進料速度快，提升物料速度慢，使物料堆積在了設備的底部，還有一種情況是設備的其它零部件磨損嚴重，在提升過程中提升速度慢，這樣就出現(xiàn)了物料堵塞的現(xiàn)象。

板鏈斗式提升機特點：操作、維修方便、密封性好易損件少，先進的設計原理運行可靠節(jié)能和維修少，保證整機運行的可靠性，密封性好；精度高，機殼經(jīng)折邊和中間壓筋再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮；與同等提升量的其它各種提升機相比這種提升機的機械尺寸較小，提升量范圍為15800m3/h；操作方便易損件少維修少，輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

進料方式的影響：斗式提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的產(chǎn)量僅為逆向進料的百分之八十。

進料溜管布置不正：這里所說的溜管布置不正是指由于進料溜管的安排問題導致料流進入進料口時沒有能夠做到沿進料口寬度方向均勻鋪開，從而使畚斗接料

偏移，而是向某側偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料堆積在機座，最終導致堵料現(xiàn)象的發(fā)生，如果遇到次問題建議改正進料溜管。如果空間不夠的話，進料口上增

加小的變型斗也可以收到不錯的效果。

避免堵料的主要途徑：

1.本機須在無負荷狀況下啟動?？諜C啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2.喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3.提升機在首次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

4.提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。

5.減速機維護按減速機使用要求進行。

6.如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7.要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。

8.各工廠應根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。

9.強調(diào)一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

10.機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。